fissman-sale.ru → Оборудование

Лин сикс сигма. Lean Six Sigma: объединение проверенных методик для получения стратегических преимуществ

На сегодняшний день природа рынка труда является таковой, что для некоторых видов вакансий минимумом для рассмотрения работодателем требуется некоторый уровень сертификации 6 Сигм. Хотя, наличие сертификации не гарантирует, что человек действительно компетентен или подходит для достижения целей организации, однако именно наличие сертификации является начальной точкой для многих компаний. Даже если у вас уже есть работа, в некоторых организациях сертификаты по 6 Сигм являются плюсом для рассмотрения Вас в качестве претендента на более высокую должность.

В отличие от многих других сертификаций, например таких как проектный менеджмент (PMI), нет ни одного уполномоченного учреждения, которое перечислит объем знаний (body of knowledge - ВОК) и ряд требований, необходимых для сертификации Шести Сигм. Несмотря на то, что объем знаний (ВОК) Американского Общества Качества (ASQ) является довольно универсальным, до сих пор остается множество вариантов относительно необходимого объема знаний для 6 Сигм, которые очень схожи, но имеют разные значения – дополняя или уменьшая необходимый объем знаний ASQ. Требования к сертификации значительно разнятся. Это приводит к огромному числу методов и возможностей для сертификации со многими атрибутами, которые могут Вас запутать и поэтому они должны быть рассмотрены и сравнены, прежде чем приступить к сертификации.

Мы надеемся, что эта статья предоставит общую информацию относительно Сертификации 6 Сигм и рассмотрит некоторые программы, которые обычно рекомендуются членами соответствующих сообществ Linkedln. Методы сертификации классифицируются как сертификация первой стороной, сертификация второй стороной и сертификация третьей стороной. Сертификаций первой стороной – это просто самопровозглашение, сертификация второй стороной – это когда организация, которая проводит обучение, устанавливает свои собственные критерии для сертификации. Сертификация третьей стороной подтверждение беспристрастной стороной, что продукция, процесс или услуга соответствует определенным, независимым от производства критериям или стандартам. Большая часть сертификаций 6 Сигм являются сертификацией второй стороной, так как компания обеспечивает обучение и сертификацию.

Какие существуют пояса?

Общепризнанные пояса 6 Сигм – это Зеленый, Черный и Мастер черного пояса (хотя некоторые организации также имеют белые или желтые пояса). Для получения Черного пояса не требуется наличие Зеленого, если этого не требует внутренняя политика. Существует большой разброс должностных обязанностей относительно различных поясов. В общем, Зеленые пояса работают над проектами 6 Сигм, как частью их работы. Черные пояса это проектные менеджеры и могут работать только на проектах 6 Сигм. Мастер черного пояса – это высший уровень 6 Сигм, эти люди наставляют и обучают других, консультируют на проектах и могут быть вовлечены в работу стратегического уровня. Черные пояса и Мастера черных поясов могут двинуться в разные отрасли промышленности и сделать более гибкими навыки и изменить стиль управления, в дополнении используя более глубокие технические навыки.

Для получения поясов 6 Сигм может быть предложена курсовая работа с акцентом на конкретную отрасль. Наиболее популярные отрасли - это изготовление, производство, оказание услуг и здравоохранение. Примеры и случаи, которые используются во время курса, были взяты с определенной отрасли, хотя учебная программа является независимой от отрасли и поэтому широко применима. Тестирование и сертификация не специфицированы для конкретной отрасли. Например, не существует отдельного теста 6 Сигм в здравоохранении.

Лин 6 Сигм (LSS) содержит основы 6 Сигм и дополнено набором отраслевых философий, методологий и инструментов для управления культурным преобразованием, которое направлено на сокращение и устранение потерь. Внешние эксперты третьей стороны – «Лин Сэнсэи» могут дать компаниям беспристрастный совет и инструкцию относительно бережливого производства. Предоставляются отраслевые курсы по сертификации Лин 6 Сигм.

Некоторые программы обеспечивают сертификацию только 6 Сигм, другие только сертификацию Лин 6 Сигм, а другие обеспечивают сертификацию и тех и других. ASQ предусматривает курсовую работу для LSS, но не имеет ни одного экзамена или сертификации по бережливому производству. ASQ заостряет ваше внимание на сертификации бережливого производства, которая предоставляется отдельно Обществом производственных инженеров (SME - Society of Manufacturing Engineers). SME имеет гранты бронзового, серебряного и золотого уровней. Международная ассоциация по сертификации 6 Сигм (IASSC) предоставляет только сертификацию LSS. И в качестве одного примера, университет Вилланова предоставляет сертификацию 6 Сигм, а также Бережливых Сэнсэев.

Требования к поясам

Не существует стандарта к объёму знаний, а также стандарта требований, которые необходимы для получения этих поясов. В зависимости от организации, сертификация может быть получена путем обучения и реализации проекта, или только путем сдачи экзамена, или только обучения, или же и обучения, и экзамена и реализацией проекта. Если все же требуется реализация проекта, то необходимо сделать, по крайней мере, один проект для зеленого пояса и два проекта для черного пояса. Некоторые сертификационные органы требуют, чтобы проект черного пояса приносил существенную денежную ценность или оказывал значительный эффект на организацию. Требования к проектам зеленых поясов вообще более снисходительны, и ранжируются от работы в проекте в качестве добровольца до управляемого онлайн проекта. Сертификация ASQ требует трехлетнего опыта работы (полная занятость и оплата) в одной или более областях необходимого объёма знаний Зеленого пояса, допуск до экзамена осуществляется после заполнения заявки.

Для характеристики разницы между требованиями организаций приведем конкретный пример, так Министерство военно-морского флота (МВМФ) требует большего для зеленого пояса, чем многие организации для черного! Требования МВМФ к кандидату Зеленого пояса LSS следующие – 40-часовые курсы с сертифицированным инструктором LSS; быть членом команды хотя бы одного реального проекта; возглавлять, по крайней мере, два реальных проекта; создать портфолио проектов и иногда представляться лично Совету по сертификации. После приведения этих жестких требований, становиться понятно, что не все LSS пояса одинаково получаются. Опытные работодатели будут знать это, поэтому важно выбрать программу, в которой ваша сертификация будет иметь смысл.

Поставщики поясов

Существует четыре главных поставщика сертификации на получения пояса 6 Сигм: работодатели, профессиональные ассоциации, колледжи и университеты, а также институты, предоставляющие сертификационные услуги.

Много компаний проводят обучение для своих сотрудников, и предоставляет сертификацию второй стороной, которая основывается на стандартах, определенных компанией. Компания платит за ваше обучение, и оно предназначено для Вашего достижения успеха в работе. Недостатком является то, что программа не может быть столь же основательной как большинство независимых программ. Никто, кроме сотрудников компании, не будет знать какое обучение вы прошли. Курсовая работа может иметь очень узкий фокус на ваших навыках. Поэтому некоторые люди могут закончить корпоративное обучение, но сертифицироваться в Американском обществе качества (ASQ), из-за его репутации и более глубокого охвата материала.

Американское общество качества (ASQ) – это профессиональное общество по сертификации третьей стороной, которое требует от кандидата подать пакет документов, который покажет уровень квалификации необходимый для сдачи экзамена. Вам не нужно делать их курсовые работы, чтобы сдать экзамен, вы можете обучаться самостоятельно. Несмотря на то, что ASQ проводит обучение, они не гарантируют, что оно охватывает материал, необходимый для сдачи экзамена. ASQ также имеет требования к историю вашей работы и проектам.

Международная организация по сертификации 6 Сигм (IASSC) – это орган по сертификации третьей стороной относительно LSS, который требует сдачи их экзамена, но не требует проекта. Их веб-сайт очень четко описывает философию и рассуждения относительно их требований. IASSC сертифицирует не только отдельных людей, но и программы обучения других субъектов относительно объема знаний IASSC.

Некоторые университеты и колледжи предлагают обучение по 6 Сигм, как часть их дополнительного обучения или сертификационной программы. Нет никаких вступительных требований или степеней, полученных школой. Преимуществом является то, что вы находитесь лицом к лицу с преподавателем и студентами и у вас отличные сетевые возможности, чтобы связаться с вашими одноклассниками с разных отраслей промышленности и перспектив. Длительность обучения и затраты на него могут существенно отличаться и иногда могут быть недостаточными. Некоторые университеты также предлагают самостоятельное онлайн обучение.

Заключительный путь к сертификации - это сертификация через поставщиков сертификационных услуг, которые часто являются компаниями, которые принадлежат или управляются гуру 6 Сигм или консультантами высокого уровня. Эти компании проводят как групповые обучения, так и индивидуальные. Некоторые из них проводят тренинги в разных городах и дают интенсивное обучение в течении нескольких дней или недель. Другие обеспечивают онлайн обучение согласно программе, которая рассчитана на индивидуальную скорость и обычно ограничена 365 днями для завершения курса. Эти компании предоставляют пакет, состоящий из курсовой работы, экзамена, проектного руководства и, иногда, программного обеспечения и учебников. Некоторые из этих программ рекламируют сертификацию IASSC, но следует отметить, что объем знаний IASSC это лин 6 Сигм, но не 6 Сигм. Важно внимательно сравнивать учебные программы, прежде чем сделать выбор.

По запросу они пришлют вам таблицы в Эксель с информацией, которая указана в видео. Они отлично расставляют акценты на то, что нужно искать в содержании, материалах и стиле обучения. Также, они предупреждают, что найти эту информацию тяжело – она не доступна на сайтах поставщиков.

Окончательный анализ

В следующей таблице приводится сравнительная информация некоторых из программ:

Варианты онлайн сертификации Зеленого пояса 6 Сигм и лин 6 Сигм

СЕРТИФИКАЦИОННЫЙ ОРГАН	ASQ (Американское общество качества)	IASSC (Международная организация по сертификации 6 Сигм)	Компания BMGI	PEX институт	Институт Пайздека	Институт Пайздека	Компания «Smarter Solutions»	УниверситетВилланова	УниверситетВилланова
СЕРТИФИКАЦИОННЫЙ ОРГАН	6 Сигм	Лин 6 Сигм	Зеленый пояс Лин 6 Сигм	Лин 6 Сигм	6 Сигм	Лин 6 Сигм	Лин 6 Сигм	6 Сигма	Сэнсэи Лин 6 Сигм – не зеленый пояс
СТОИМОСТЬ
Стоимость курса	Требований к обучению нет	нет	$695+$650 для наставничества от Мастера черного пояса	$2,750	$1,395	$1,795	$3,995	$1,980	$2,180
Описание курса			Тесты, экзамены, инструмент и шаблоны	13 недель, смешанное онлайн обучение рассчитанное на индивидуальную скорость обучения онлайн модулям, руководство для студента и виртуальные сессии под руководством инструктора, сконцентрированные на выполнение. Каждый курс содержит строго командно-ориентированное моделирование дипломного проекта, показывая практическое использование инструмента, анализ данных, моделирование и обзор	45 онлайн модулей. Каждый модуль содержит чтение назначений, сценариев, уроков созданных Т.Пайздеком, заданий и викторин. Задания проверяются и возвращаются обратно Мастером черного пояса	50 онлайн модулей. Каждый модуль содержит чтение назначений, сценариев, уроков созданных Т.Пайздеком, заданий и викторин. Задания проверяются и возвращаются обратно Мастером черного пояса	Смешанное онлайн обучение и живая тренировка, которая объединяет те же справочные материалы, которые использует преподаватель, с обширным тренингом один-на-один относительно курса и сертификации	Смешанное живое и онлайн обучение, живые лекции онлайн, мгновенные сообщения, общая доска во время живых классов	8 недель, 6 модулей, смешанные живые лекции онлайн, с возможностью просмотра позже
Материалы для подготовки к экзамену	$695 тесты перед и после, проверки прогресса, активность курса, а также загрузка PDF-файла, которая обеспечивает печатную версию модулей, которые охватывают пять главных областей совокупности знаний для сертификации Зеленого пояса 6 Сигм. В дополнении к обучению онлайн вы будете иметь печатную справку, которую возьмете с собой на экзамен по сертификации. Дополнительно $99 доступа к банку 3 полных практических тестов/вопросов	Рекомендует материалы www.opensourcesixsigma.com, $170 включая руководство и один практический тест с 80 вопросами и ответами на них	включено	включено	включено	включено		Учебное пособие	Учебное пособие
Экзамен	$209 для членов ASQ, $359 – для всех остальных	$295	включено	включено	включено	включено	Включено – периодические экзамены для проверки ваших знаний, включая устный экзамен. Тест без вариантов ответов. Вы должны продемонстрировать использование статистического обеспечения	$220	$220
Минисчет	Не требуется для экзамена	нет	Не включен, $1250 для покупки или $550 за аренду на 12 месяцев. Подсказка: вы можете получить бесплатную пробную версию Минисчета на 30 дней	Требуется, не включен		Лицензия на 1 год $300. Некоторые задания требуют Минисчет. Подсказка: вы можете получить бесплатную пробную версию Минисчета на 30 дней	Бесконечные 500$ за 1395$ на 1 год	Не требуется	Не требуется
Дополнительное программное обеспечение	нет	нет	нет	Не требуется		Программное обеспечение по качественному сопровождению проектного менеджмента – лицензия на 1 год		Не требуется	Не требуется
Учебник	Обеспечивает список предлагаемых книг	нет	нет	Не обеспечивает списком предлагаемых книг	Включена книга «Руководство по 6 Сигм» Томаса Пайздека	Включена книга «Руководство по 6 Сигма» Томаса Пайздека	Интегрированная система совершенствования предприятия, Интегрированное совершенствование предприятия, том 1: Основы, Интегрированное совершенствование предприятия, том 3: Выполнение проекта по улучшению, руководство по выполнению проекта в области Лин 6 Сигм	Учебные пособия	Учебные пособия
Дополнительные книги	нет	нет	Копия руководства для чайников по лин 6 Сигм, плакат дорожной карты лин 6 Сигм BMGI. После истечение 12-месячного срока доступа к программе, ссылки и модули программы, а также шаблоны можете воспроизвести через открытый доступ на нашем сайте www.BMGI.org	нет		Значение данных: Курс понимания статистики на DVD		нет	нет
Онлайн источники	нет	нет				Шаблоны, учебные пособия, формы, видео программы. Творческий курс технологии управления	Статьи и вебинары на сайте	Дополнительные материалы	Дополнительные материалы
Скидки	нет	нет		нет	Зеленый пояс может быть улучшен до Черного пояса в любое время путем оплаты разницы в цене и прохождением дополнительных модулей. А также нужно сдать экзамен для сертификации Черного пояса.			военным	Не применимо
Всего	$1,153.00	$465.00	$695 - $1345	$2750	$1395	$1795	$3995	$2200	$2400
Всего, если требуется наличие минисчета			$1245-$1895	3250	1695	2095	4495	Минисчет не требуется	Минисчет не требуется
ПРОЕКТ
a) онлайн или реальный?	Реальный – жесткие требования для Черного пояса, но не для Зеленого	Нет требований	Реальный или волонтерский проект для организации, может быть представлен в любое время – не ограничено 1 годом. Пересматривается Мастером Черного пояса BMGI	Каждый курс включает командное моделирование дипломной работы, показывающее практическое использование инструмента, анализ данных и моделирование		Реальный проект, не ограниченный по времени, не должен быть связан с работой, должен использоваться некоторым числом людей	Может быть волонтерской организацией	Смоделированный	Смоделированный
ВРЕМЯ ОБУЧЕНИЯ
a) самостоятельное обучения	30 часов на материал		100 часов обучения, 1 год для окончания	да - 23.4 часа,	80 часов онлайн и офлайн, 1 год для окончания	100 часов онлайн и офлайн, 1 год для окончания	84 часа на модули самостоятельного обучения	да	Да
b) регулярные занятия	нет		нет	Да – живые занятия дополнительно к самостоятельному обучению - 22 часа - 13 недель	нет	нет		Да – 8 недель живого обучения	Да, но можно вернуться к самостоятельному обучению
ЭКЗАМЕН
a) запланирован? Можно ли пользоваться книгой?	Запланировано 2 раза/год, должен быть отправлен в приложении раньше указанного в расписании, можно использовать книгу. Несколько каверзных вопросов	В любое время в режиме онлайн или в тестовом центре, нельзя открывать книгу, но справочный документ можно		В любое время, можно пользоваться книгой	В любое время	В любое время		В любое время	В любое время
АККРЕДИТАЦИЯ
		Институт мастерства Кредентиэлинг (ICE)							Региональная аккредитация Ассоциацией Средних штатов
ПОДДЕРЖКА
a) доступ к экспертам	нет	нет	$650 доступ к обучению Мастером Черного пояса BMGI	Студенты получают ответы на их вопросы по электронной или телефонной консультации, если она им необходима	Во время обучения представление вопросов через студенческий форум. Ответы от Томаса Пайздека или Мастера черного пояса в течении одного рабочего дня.	Во время обучения представление вопросов через студенческий форум. Ответы от Томаса Пайздека или Мастера черного пояса в течении одного рабочего дня	Запланированные тренировки один на один с Мастером Черного пояса, вы можете связываться с ним в любое время		Доступ к электронной почте и сообщениям 24 часа в сутки ежедневно
b) доступ к материалам обучения	нет	Не применимо	После истечение 12-месячного срока доступа к программе, ссылки и модули программы, шаблоны можете воспроизвести через открытый доступ на нашем сайте www.BMGI.org	1 год доступа к материалам в онлайн, максимум 3 часа за модуль		Доступ к сайту и обучающим материалам на протяжении 365 дней	Доступ к сайту и обучающим материалам на протяжении 366 дней	Доступ к сайту и обучающим материалам на протяжении 367 дней	Доступ к сайту и обучающим материалам на протяжении 368 дней
c) онлайн поддержка/особенности	нет	Не применимо				Онлайн форум для общения с сокурсниками и преподавателями			Деловой контакт с экспертом по регистрации доступен в рабочее время
ОБЪЕМ ЗНАНИЙ
	Объем знаний ASQ	Объем знаний IASSC		Содержимое курса и инструкторы обеспечиваются Группой по качеству (TQG)		Объем знаний для Зеленого пояса 6 Сигма определяется Международной ассоциацией по сертификации 6 Сигм	ASQ использует его книги для создания их объема знаний
ГУРУ
	Комитет ASQ		В частности ни один человек	В частности ни один человек	Томас Пайздек	Томас Пайздек	Форрест Брейфогл	Джорж Экес	Джорж Экес
СЕТИ
	При присоединении к ASQ, есть местные сетевые события					Сдача экзамена, сертификация записываются в публичную онлайновую базу данных			Чаты и форумы для обсуждения с студентами и преподавателями
ЕСТЬ ЛИ АКЦЕНТ НА ПРОМЫШЛЕННОСТЬ?
		нет				Представлены разные области, включая здравоохранение		Здравоохранение, финансовые услуги, IT	Нет версии по здравоохранению
ВЕБ-САЙТ
	www.asq.org	www.iassc.org	www.bmgi.com/training/lean-six-sigma-green-belt	http://www.processexcellencenetwork.com/institute	www.sixsigmatraining.org	www.sixsigmatraining.org	www.smartersolutions.com/ble nded-green-belt-training.php		http://www.universityalliance.c om/info1/UA_PDFs/Villanova/T 2-Disciplines/Villanova_6Sigma_T
		https://www.opensourcesixsigma.com/Green- Belt-Bundle-p/bndl-gb-v11.htm

В таблице сравниваются разные характеристики, включая цену, представителя сертификации второй или третьей стороной для самостоятельного или онлайн обучения Зеленому поясу 6 Сигм или Зеленому поясу по Лин 6 Сигм. В данной статье не рассматриваются сравнения объема знаний и детали курса, которые предлагают эти сертификационные органы. Хотя представление некоторой разницы в репутации было бы очень полезным, но это не было изучено, поэтому и не включено в статью. Также не была исследована или не найдена информация про «успех» получателей сертификации. Анализ относительно выбора программы остается за читателем, так как их происхождение, финансы, обстоятельства, возможности и мотивации настолько же разные, как и возможности для выбора.

Исходя из рассмотрения множества информации, важным является следующее:

Если вы желаете обучаться самостоятельно (т.е. не платить за курс), сдать экзамен и использовать опыт работы или проект за пределами работы, чтобы претендовать на сертификацию, ваши возможности очень ограничены. Для получения Зеленого пояса 6 Сигм, ASQ является единственным путем. Нет требования относительно завершения проекта, но вы должны иметь трехлетний опыт в одной или нескольких областях объема знаний Зеленого пояса 6 Сигм. В то время пока, некоторые компании будут позволять проекты вне рабочей ситуации, их требования для допуска к экзамену, это прежде всего оплата и принятие их курсовой работы. Для Черного пояса 6 Сигм нет варианта, который соответствует этим критериям. Для Зеленого и Черного поясов по Лин 6 Сигм Международная организация по сертификации (IASSC) обеспечивает такой курс, так как вы не должны представить проект и как часть их устава они не предлагают и не требуют курсовой работы.

Этот блок претендует на звание первоначального руководства для собрания более полного представления на пути к сертификации 6 Сигм или Лин 6 Сигм. Я надеюсь, что практики 6 Сигм или Лин 6 Сигм, так же как и те, кто предлагает сертификационные программы и те, кто ищет их, добавят объективную и субъективную информацию в этот пост, чтобы помочь всем кто жаждет сертификации 6 Сигм или Лин 6 Сигм.

Авторы: Мишель Габриэль была одной из первых в компании Моторола, кто обучал статистическому контролю процесса в начале 80-х, еще до изобретения Системы поясов. Как операционный менеджер, используя инструменты Лин и 6 Сигм со своей командой и своими поставщиками, она смогла добиться значительной экономии затрат и подготовила улучшения в различных отраслях промышленности от производства капитального полупроводникового оборудования до услуг поставки DSL. На данный момент Мишель работает над получением сертификации, чтобы подготовиться для участия в проектах по улучшениям. В настоящее время является бакалавром и магистром наук в области материаловедения и инженерии в Массачусетском технологическом институте, а также магистром делового администрирования в школе бизнеса Беркли Хаас при Калифорнийском университете.

Даже самые эффективные и проверенные временем инструменты со временем должны меняться, становиться лучше, адаптируясь к реалиям рынка и компаний, представленных на нем.

Яркий пример тому — Lean Six Sigma. Это — в чем-то инновационное сочетание методов управления процессами, основанных на принципах Six Sigma, с упором на то, что могут быть с успехом использованы не только в производстве, но в любой сфере бизнеса.

Lean Six Sigma: что это?

Lean Six Sigma (LSS, Лин 6 сигм, Лин шесть сигм) — интегрированная методология, в основу которой легли американская и японская методологии:

(иными словами, Бережливое производство) — действия, направленные на сокращение потерь (отходов) производства и ускорение процессов выпуска готовой продукции; всячески приветствуются стандартизованные решения;

(Шесть сигм) — действия, назначение которых — повышение качества выпускаемой продукции и, как следствие, — повышение лояльности клиентов; основа решений, зачастую, совершенно нестандартных — анализ информации.

Немного истории: что такое «Lean manufacturing»?

Также эту философию называют методологией бережливого производства, lean-методологией, lean production. Основоположником данного метода работы стал Тайити Оно , идеолог производственной системы компании «Тойота» (хотя сам термин Оно не использовал, наименование lean production ввел американец Джон Крафчик (ныне — главный исполнительный директор Waymo, компании создающей самоуправляемые автомобили)).

Над алгоритмом lean production также работали Джеймс Вумек и Майкл Вейдер, Сигэо Синга, Джеффри Лайкер, Дэннис Хоббс , которые внесли многое в ту концепцию, которой сегодня пользуются ведущие мировые компании. При этом сама концепция трансформировалась и расширилась. Если изначально речь шла о бережливом производстве, то сегодня правильнее говорить о бережливом предприятии.

Одним из главных моментов, который часто забывается, является то, что идеально налаженный процесс производства — ничто, если в остальных аспектах деятельности компании царит хаос. Приоритетная задача руководителя — разобраться в происходящем и выявить скрытые потери.

Чтобы в дальнейшем свести их к минимуму, выстроив правильный климат в компании:

Как лидер в своей организации, будь она большая или небольшая, вы сможете сделать самый большой вклад в развитие компании, если обеспечите мотивацию и поддержку тем, кто возьмется за преобразования по системе Бережливого производства. Подобно дирижеру оркестра, у вас нет необходимости играть на всех инструментах, но вам нужно досконально знать ноты и руководить оркестром...Майкл Вейдер

Несмотря на то, что в Японии lean-методология используется более 60-лет, а в США эта философия была принята в 1990-е годы, ее ключевые принципы актуальны и сегодня:

рабочие — не просто сменные винтики системы, они должны быть по-настоящему вовлечены во все производственные процессы, начиная от самых простых, заканчивая самыми сложными; такое возможно только при искреннем уважении руководства к сотрудникам и понимании необходимости постоянного профессионального роста каждого работника компании;
должно объединять технологии, регламенты, человеческие ресурсы;
ключевой фактор успеха — изменение корпоративной культуры.

Lean — это культура постоянного операционного совершенствования компании. Это непрерывная работа над устранением потерь и повышением эффективности. Это личное отношение каждого сотрудника к тому, насколько эффективно он выполняет свои функции и как процессы на его рабочем месте приносят дополнительную ценность клиентам. Для того чтобы достичь максимальной операционной эффективности, необходимо совершенствовать все процессы не только с точки зрения компании, но и с точки зрения клиента...Илья Польшаков, директор по трансформации компании "Киевстар«

В каких компаниях используют lean-методологию:

General Motors
VALEO
Ford Motor Company
New Balance
Caltex
Тиккурила
«ЕВРАЗ УКРАИНА» и др.

Радует, что в Украине также активизировались процессы, направленные на широкое внедрение этой практики:

Сегодня lean — это одна из лучших мировых практик повышения эффективности любых организаций, независимо от их размера или сферы деятельности. Мы верим, что более глубокое понимание и применение культуры бережливого производства будет способствовать серьезной трансформации украинского бизнеса, усилению его конкурентоспособности на европейских и мировых рынках, и в результате станет весомым вкладом в социальное и экономическое развитие страны...
Сергей Комберянов, президент Lean Institute Ukraine

Немного истории: что такое «Six Sigma» (Шесть сигм)?

Можно сказать, что история развития концепции началась с этой фразы, сказанной в 1979 году на заседании совета директоров компании «Моторола»:

Реальная проблема компании заключается в том, что качество нашей продукции отвратительное!
Арт Сандри

Именно это высказывание заставило руководителей пересмотреть методы и принципы работы, ведь 5-20% доходов компании (до 900 миллионов долларов) уходило на ликвидацию брака в продукции.

Изменить ситуацию было сложно, ведь путь от производственных линий до конечного потребителя — долгий и извилистый. В результате была применена статистика, которая позволила добиться искомого результата.

Основа концепции Шести сигм:

Сигма (греческая литера σ) — среднеквадратическое отклонение, демонстрирующее величину отклонений для определенной выборки (измерения результатов процесса при разных исходных данных).
Чем больше возможностей для варьирования внутренних и внешних факторов производства, тем выше уровень отклонений качества.
Чем меньше разброс значений по определенной характеристике, тем выше качество произведенной продукции.

Оптимальное значение для производственного процесса — 6 сигм. При этом количество дефектных образцов на миллион изготовленных не превысит 3-4. Иными словами: в 99, 9% случаев продукция будет качественной. Для сравнения: при уровне качества 3 сигмы дефектов станет больше — качественная продукция будет выпущена в 93,3% случаев.

Чем больше числа — тем очевиднее преимущество использования метода Шести сигм. Так, для компании «Моторола» правило 6 сигм стало способом сэкономить около 14 миллиардов долларов и увеличить продажи в 5 раз (за 10 лет с момента внедрения метода 6 сигм).

Если процесс функционирует на уровне одной сигмы, значит, он производит больше дефектной, чем годной, продукции, с точки зрения внешнего потребителя.
Грегори Ватсон,
президент и управляющий партнер компании Business Systems Solutions, Inc

Чтобы стандартизировать работу с системой 6 сигм был разработан специальный пошаговый алгоритм, названный DMAIC:

define (определение)
measure (измерение)
analyze (анализ)
improve (совершенствование)
control (контроль).

Визуально процесс работы с концепцией 6 сигм можно представить так:

Методология реально работает для разных сфер и стран, ведь:

средняя зарплата для профессионалов с сертификатом Six Sigma Yellow Belt составляет 68 294 долларов США (по данным Burning Glass).
те, кто овладел принципами Six Sigma, заработали больше, чем те, кто этого не сделал: + 12 475 долларов США в Канаде (по данным ASQ.org).

Кроме того, методику используют такие компании, как:

General Electric
Ford Motor Company
FedEx
Caterpillar Inc
Honeywell.

Преимущества использования Lean Six Sigma (Лин 6 сигм)

Если говорить о глобальных выгодах использования симбиоза бережливого производства и Шести сигм, то их список будет выглядеть подобно пазлу, где недостатки, свойственные lean-методологии, с успехом восполняет методика 6 сигм (и наоборот):

Основа бережливого производства — устранение такого вида потерь, как брак (дефектная продукция). При этом не идет речи о том, чтобы искать и просчитывать варианты того, откуда может взяться этот брак. И, конечно, не ведется работа над поиском способов уменьшения возможностей для варьирования внутренних и внешних факторов производства. А вот в концепции 6 сигм во главу угла ставится именно это.
Исходя их того, что методика 6 сигм изначально разрабатывалась в направлении того, чтобы повысить уровень удовлетворенности клиентов, все ее ключевые моменты завязаны на отслеживании взаимосвязи «особенности процесса производства — уровень удовлетворенности конечного пользователя». В бережливом же производстве такая взаимосвязь метрик не отслеживается.
Методика 6 сигм требует изначального построения формализованных процедур реализации концепции. Первым делом описываются обязанности руководства, особенности и время обучения, метрики, по которым отслеживается прогресс или регресс и пр.
Бережливое производство борется с несколькими видами потерь, характерных для производства, а вот Six Sigma фокусируется на войне с дефектами.
Время и «замороженные» активы — очень важные факторы, которые оптимизируются при бережливом производстве, а вот в методологии Шести сигм эти критерии не берутся во внимание.

Принципы, которые помогают добиться успеха проекту, основанному на Lean Six Sigma (LSS)

Главный фокус — удовлетворение потребностей клиента. Изначально необходимо установить планку, ниже которой не позволяют опускаться требования клиента и рынка в целом. Также надо понять, что в вашем продукте ценно для клиента и развивать это. То, что ценности не представляет — отбросить.
Залог успеха — сбор данных для выявления конкретной проблемы и борьбы с ней. Статистика — важна! Причины дефектов и неудовлетворенности клиентов часто не очевидны. Не стоит хвататься за все и сразу. Это породит только хаос.
Налаживайте коммуникации. Все участники рабочего процесса должны знать принципы LSS, иначе быть беде, а не прогрессу. Обучение — наше все!
Отслеживайте результаты и корректируйте их. Мотивируйте личностный и профессиональный рост сотрудников, не превращая их в бессловесных исполнителей инициативы свыше.

Уровни квалификации в Lean Six Sigma

«Черный пояс»: человек, который станет стратегом компании и будет глобально руководить процессом внедрения LSS;
«Зеленый пояс»: те, кто становятся главной движущей силой внедрения концепции 6 сигм, оптимально если перед началом обучения работник, претендующий на звание выбрал в компании мини-задачу, которая требует практической проработки в рамках тренинга;
«Желтый пояс»: работают под началом «Зеленого пояса», выполняя узкие специфические задачи, в решении которых могут и должны быть настоящими экспертами;
«Белый пояс»: признак того, что человек овладел базовым набором знаний и понимает, что такое методика 6 сигм.

Результат применения Lean Six Sigma выглядит впечатляюще:

Кому выгодно использование Lean Six Sigma?

По сути — всем. Хотя, конечно, часто можно услышать разговоры не о том, как поставить эту методику на службу своей компании, а как раз о том, почему не стоит даже пробовать.

Есть две основные причины по которым люди начинают внедрять 6 Sigma. Первая — компания в кризисе и нужно что-то делать чтобы вылезти из «дыры» или, когда конкуренты съедают вас живьем. Вторая — когда компания хочет улучшить качество своей продукции и быть всегда в ТОП...
Рино Доменико, Президент и Исполнительный Директор Sterling Business School

Итак, кто может использовать данную методологию:

Какие компании уже используют методику:

АО «Новый стиль»
Wal-Mart
Agrogeneration
Starbucks
ДТЕК Энерго
Merck
Киевстар
ПАТ «Маріупольський металургійний комбінат імені Ілліча»
Coca-Cola.

Инструменты, которые пригодятся для развития Lean Six Sigma на предприятии:

Методология Lean Six Sigma — решение для тех, кто привык использовать передовые наработки, получая результат уже тогда, когда остальные участники рынка еще раздумывают над целесообразностью внедрения той или иной методики.

Как показывает практика, данную концепцию берут на вооружение специалисты высокого уровня, достигающие впечатляющих показателей роста, независимо от исходных условий.

Люди месяцами штурмуют процессы 6 сигм и статистические инструменты до тех пор, пока не начинают смотреть на каждую ситуацию как на проблему 6 сигм. Почему бы нет? Для этих людей это был очень успешный и полезный опыт. Но так очень легко раздуть из мухи слона. Вы же не хотите, чтобы организация возилась с планированием экспериментов для внутренней почтовой системы или при исследовании качества еды в кафетерии за углом? С другой стороны, некоторые особо увлеченные менеджеры склонны рассматривать вариабельность в сложных процессах или более масштабные стратегические проблемы как проекты кайдзен блиц, которые можно реализовать уже завтра. Они пытаются найти немедленные усовершенствования в более сложных областях, таких как сокращение вариации, удержание клиентов или точность прогнозов. Для этих ситуаций единственным вопросом, над которым нужно задуматься, является «Как быстро мы сможем взять ситуацию под контроль?»

Так это 6 сигм, лин или кайдзен проект?

Популярный вопрос, которым часто задаются организации. Но на самом деле, это неправильный вопрос. Эти концепции – не больше, чем просто инструменты в вашем «управленческом» наборе. Вы же не ремонтируете часы с помощью молотка? Аналогичные результаты вы получите, если будете использовать 6 сигм, лин или кайдзен неправильно. Суть в том, что проблему нужно решать, а не выбирать под методологию. Ключ к успеху – понимание и применение различных инструментов для решения бизнес-проблем и улучшения процессов. Схема далее иллюстрирует взгляд на то, как можно интегрировать 6 сигм, лин и кайдзен в единую стратегию совершенствования бизнеса.

Самыми важными проводниками прорывных улучшений являются лидерство, креативность и инновации. Руководители должны быть наставниками для своих подчиненных и вести их за собой в правильном направлении, обеспечивая связь их действий со стратегией. Руководителям необходимо направлять ограниченные ресурсы в наиболее значимые области и не пытаться решить каждую проблему в компании. Чтобы реализовать это, им необходимо понимать 6 сигм, лин, кайдзен и другие методологии совершенствования, а также то, как объединить эти инструменты в единую стратегию совершенствования бизнеса.

Взгляните на структуру схемы, приведенной выше, – каждая стратегическая инициатива по улучшению чего-либо требует наличия следующей инфраструктуры:

Лидерство, креативность и инновации

Этот элемент поддерживает стратегию и способствует ее реализации, направляет организацию на правильный путь развития, стимулирует изменения в ее культуре. Когда команда лидеров разбирается в 6 сигм, лин и кайдзен, она может четче сфокусироваться на том, что необходимо сделать для увеличения прибыльности и конкурентоспособности.

Командная работа и вовлечение персонала

Этот элемент обеспечивает связь между концепцией и реальностью. Люди понимают необходимость изменений, они обеспечены правильными инструментами и уполномочены действовать.

Организация обратной связи

Этот элемент помогает разграничить ответственность владельцев процессов. Управление работой в реальном времени также позволяет людям лучше разобраться в причинно-следственных связях между своими действиями и целями в области улучшений.

Некоторые возможности улучшений представляют собой «фрукты, лежащие на земле» или «низко висящие фрукты», поэтому могут быть «собраны» с помощью небольших быстрых усилий кайдзен блиц. Всегда есть очевидные локальные мелкие проблемы, с которыми мы вынуждены сталкиваться каждый день. Их решение – это не запуск ракеты в космос. Это всего лишь простота, действия и здравый смысл.

По мере продвижения слева направо на рисунке выше масштаб и сложность возможностей совершенствования растет, но при этом растут и потенциальные выгоды. Бережливое производство традиционно фокусируется на скорости, сокращении затрат, стандартизации и гибкости/оперативности реагирования. Большинство усилий лин берут свое начало в производственном цехе, однако эта философия и инструменты в равной степени применимы к таким «мягким» процессам, как разработка новых продуктов, логистика и дистрибуция, управление цепью поставок, учет и финансы, обслуживание клиентов.

Справа на приведенной схеме расположена методология 6 сигм. Она предоставляет наибольшие возможности, поскольку позволяет глубоко вникнуть и разобраться с так называемыми «скрытыми фабриками 1 ». Сокращение размеров этих «скрытых фабрик» зачастую приводит к уменьшению затрат в размере 2-7% от суммы годового дохода в успешных организациях. 6 сигм – это методология, основывающаяся на работе с данными и направленная на совершенствование всей цепочки создания добавленной стоимости организации. 6 сигм изучают вариацию и коренные причины проблем в текущем состоянии процессов, фокусируясь не только на производстве, но и на всех остальных ключевых бизнес-процессах. С помощью 6 сигм вы как бы помещаете всю организацию под микроскоп. Методология и статистические инструменты требуют структурности, дисциплины и соблюдения логической последовательности для достижения прорывных улучшений.

За последнее десятилетие такие издания как Fortune , Business Week , а также сотни книг особо подчеркивали человеческий фактор как составляющую процесса изменений, инфраструктуры, ориентации на клиента, самообучающихся организаций 2 и организаций без границ 3 , инноваций и нестандартного мышления, процесса изменения культуры. Руководители продолжают отправлять своих сотрудников на обучение 6 сигм, лин, кайдзен, чтобы изучить инструменты, но зачастую бывают разочарованы слабыми результатами. Те же руководители, кто приобрел практические знания в области 6 сигм, лин и кайдзен, оказываются гораздо лучше подготовлены к построению инфраструктуры и необходимости вести свои организации к финансовому и человеческому успеху.

______________________________________
1 Скрытые фабрики (COPQ – Cost Of Poor Quality) – показатель, выражающий общую сумму потерь, связанных с выпуском некачественной продукции (расходы на переделку устранимого брака, стоимость неустранимого брака, расходы на его утилизацию и т.п.) – прим.пер .
2 Самообучающаяся организация – организация с повышенными адаптивными способностями к изменениям внешней среды, которые достигаются за счет развитых процессов приобретения, накопления и распространения знаний внутри организации (обучение сотрудников, обмен опытом, каналы распространения и доступность информации и т.д.) – прим.пер .
3 Организация без границ – организация, которая стремится минимизировать барьеры как внутри себя (между подразделениями, отдельными сотрудниками, функциями), так и при взаимодействии с контрагентами. Это приводит к ускорению всех бизнес-процессов, облегчению прохождения информации и процесса решения проблем. В основе создания такого типа организаций лежит процессный подход - прим.пер .

Олешко Виктория, бизнес-тренер, консультант, главный редактор сайта сайт. Автор книги “ ” и блога “ ”.
Хотите узнать больше об управлении знаниями? Присоединяйтесь к

Метод разработан в корпорации Motorola в 1980-е годы. Получил широкую популярность в середине 1990-х после внедрения его как ключевой стратегии Джеком Уэлчем в корпорации General Electric.

Шесть сигм (англ. Six sigma) — это один из методов управления процессами, основанный на проведении статистической оценки фактов, данных процесса, систематическом поиске и разработке мероприятий по повышению уровня выхода годной продукции, их последовательному внедрению и последующему анализу безошибочности процессов для увеличения удовлетворенности клиентов.

Название происходит от греческой буквы сигма σ , которая обозначает в статистическом анализе понятие среднеквадратического отклонения. Уровень безошибочности производственного процесса в этом методе определяется по числу σ, которое представляет собой удельный вес бездефектной продукции в процентах на выходе процесса. Процесс с качеством 6σ на выходе характеризует 99,99966 % случаев без дефектов, или не более 3,4 дефектов на 1 млн операций. В корпорации Motorola достижение показателя качества 6σ для всех производственных процессов определено в качестве цели, отсюда и пошло наименование концепции.

Как правило, в большинстве процессов на предприятиях уровень дефектов находится в рамках сигма-анализа между тремя σ и четырьмя σ. Это значит, что выход годной продукции лежит между 93,3 и 99,4%. При четырех сигма частота дефектов равна 6210 случаев на миллион. Никто не был бы доволен, если бы он принадлежал к числу 6210 клиентов, которые являются жертвой дефектного товара или процесса. Тем самым метод шесть сигм предоставляет возможность наряду с повышением продуктивности также увеличивать удовлетворение клиента.

Six Sigma является последовательным, выверенным на потребности клиента и базирующимся на фактах методом улучшения процессов. Принципиальная схема работы метода представлена на схеме 1.

Схема 1. Отражение принципа действия шесть сигм в улучшении процессов.

Что шесть сигм значит на практике?

Если доля дефектных продуктов, поставляемых в автомобильную промышленность высока, то с точки зрения системных поставщиков для автоиндустрии или производителей оборудования, существенны две вещи:

"проскальзывание" при контроле ведет к последующему применению дефектных продуктов и может подрывать тем самым надежность производственной системы или оборудования;
соблюдение сроков поставок может находиться под угрозой срыва из-за дополнительной обработки и дополнительного контроля.

С точки зрения производителя это дополнительные затраты на брак и сокращение возможностей в увеличении производственных мощностей. Кроме того много предприятий идут на то, чтобы требовать от поставщиков возвращения вызванных у них дополнительных затрат и/или устанавливать для этих поставщиков запрет на поставки.

Применение на практике метода «шести сигм» предполагает использование важнейших принципов:

стремление к формированию стабильного и предсказуемого прохождения процессов для повышения результативности бизнеса;
данные и показатели, характеризующие прохождение производственных процессов и бизнес-процессов, должны быть измеряемыми, управляемыми и улучшаемыми, а также отражать оперативные изменения;
необходимо активное вовлечение сотрудников компании на всех уровнях, включая высший и средний менеджмент, для обеспечения непрерывного улучшения качества;
ориентация на процессы вместо функциональной ориентации, процессное управление и постоянное совершенствование процесса;
управление, основанное на договоренностях о целях;
прозрачность внутрикорпоративных барьеров, управление без барьеров.

Корпорацией Motorola предложен систематический образ действий при реализации метода шесть сигм (см. схему 2), который состоит из пяти шагов и называется DMAIC (англ. define, measure, analyze, improve, control):

определение целей проекта и запросов потребителей (внутренних и внешних);
измерение процесса, чтобы определить текущее выполнение;
анализ дефектов, определение коренных причин дефектов;
улучшение процесса через сокращение дефектов;
контроль дальнейшего протекания процесса.

В США и Европе данная концепция применяется во многих областях - в промышленных отраслях, в медицине, в сфере услуг, в образовании, и даже в оборонной отрасли. В России шесть сигм внедряют следующие компании: Иструм-Рэнд (совместное предприятие с Ingersoll-Rand); АВИСМА; ВСМПО; Рыбинские моторы (НПО «Сатурн»); РОСТАР; Красноярский алюминиевый завод; Аудиторская фирма Аваль; подразделение 3М в России; подразделение Xerox в России и др. Производственная практика этих предприятий подтверждает привнесение методом шести сигм ощутимого экономического эффекта и в условиях России.

Синтез двух проверенных и популярных методов менеджмента и оптимальной настройки производственного процесса, которые дополняют друг друга, получил название Lean Six Sigma.

Целью интегрирования концепций было создание системы с синергетическим эффектом, которая могла бы применяться на любых предприятиях независимо от сферы деятельности и размера.

Концепция «Шесть сигм» восполнила некоторые несовершенства концепции «Бережливого производства» и наоборот.

Опыт применения комплексного синтезированного процесса был впервые описан в 2001 году, а через 2 года вышло уже несколько книг с подробным рассмотрением теории и практики Lean Six Sigma. В итоге стало понятно, что концепции условно «поделили» между собой всё процессуальное многообразие: «Lean» показывала, что нужно делать, а Six Sigma – как для этого организовать деятельность.

В чём концепции дополняют друг друга?

Концепция «Бережливого производства», изменив культуру производства, со временем расширила инструментарий, включила идеи потока создания ценностей, метода защиты от ошибок, и трансформировалось в «Бережливое управление» (Lean).

К концу 20 века обе эти концепции (Lean и Six Sigma) были наиболее востребованными направлениями бизнес-консалтинга в управлении качеством, поскольку количество успешных внедрений по отношению к общему количеству внедрений у них оказалось выше, чем у других методов менеджмента качества. Вместе же они демонстрировали ещё большую эффективность.

Чем Six Sigma дополняет Lean :

Lean не устанавливает требований к инфраструктуре, необходимой для реализации концепции. Решение этого вопроса зависит от инициативности менеджеров и их организаторских способностей, а при смене состава менеджеров, возникают сложности с переходом. Six Sigma помогает формализовать обязательства высшего руководства предприятия, сформировать план выделения ресурсов и контроля успешности их освоения.
В концепции Lean не так строго, как в Six Sigma, определён фокус на запросы потребителей. Удовлетворение запросов от устранения производственных затрат и непроизводственных потерь зависит опосредовано, в то время как в «Шести сигмах» с определения потребительских требований начинается описание принципов концепции DMAIC: Define, Measure, Analyze, Improve, Control (рус.: Определяй. Измеряй. Анализируй. Улучшай. Управляй).
Дефекты, в рамках концепции Lean, названы в качестве основных источников производственных потерь, но методы статистического управления для их устранения прописаны в «Шести сигмах».

Чем Lean дополняет Six Sigma :

«Шесть сигм» описывают методы устранения дефектов, но, кроме дефектов, в «Бережливом управлении» названы ещё факторы ожидания, транспортировки, перепроизводства, наличия запасов, перемещения людей и деятельности, не добавляющей ценности. Иногда практики выделяют ещё использование некачественного сырья («ложная экономия») и многообразие, как следствие неунифицированных составляющих процесса.
«Шесть сигм» не объясняет связи между удовлетворённостью потребителей (качеством) и продолжительностью процессов. Благодаря системе Lean в качестве ключевого вводится понятие «времени».
Lean расширяет круг задач, который описывает «Шесть сигм», добавляя устранение непроизводительной деятельности, оптимизацию рабочего места, уменьшение запасов, сокращение транспортных расходов и др.

При этом, для обеих базовых систем характерна ориентация на отдельно взятый процесс (в отличие от предшествующих им концепций, пытающихся осуществить всеобщий охват). Это своеобразие сохранила и синтезированная концепция.

Применение системы Lean Six Sigma в отраслях

Обе базовые системы, которые создали синергетическую концепцию Lean Six Sigma – это «живые» системы. Пройдя многократные «испытания» в производственной и непроизводственной сферах, концепции стали универсальными – применимыми с равным успехом в различных отраслях. На примере логистики можно показать применение комплекса «Бережливое производство» + «Шесть сигм» в сфере услуг.

Время выполнения заказа, согласно формуле Литтла, равняется объёму незавершённого производства, разделённому на среднюю скорость выполнения работы (количество работы, которую выполняет один сотрудник за отрезок времени). Для сокращения времени выполнения заказа синтез систем Бережливое производство и 6 сигм в логистике ориентирован на оптимизацию по 3-м главным направлениям:

Логистический процесс – это медленный процесс, что делает его дорогостоящим. (Более 50% медленных процессов, связаны с потерями, не добавляющими стоимость).
Скорость услуг в логистике снижается из-за значительной доли незавершённого производства. Как следствие – порядка 90% времени работа считается незаконченной, что снижает потребительскую удовлетворённость.
Направление основывается на принципе Парето, характерном для медленных процессов: 80% издержек становятся результатом 20% действий. При выявлении и сокращении этих 20% своевременность увеличивается до 99%.

Специфика логистики ещё и в том, что на неё приходится около трети объёма продаж. Вычисления показывают, что 10% дефектов в логистике на 38% увеличивают время выполнения заказа и на 53% – объём незавершённого производства. Значительная часть расходов относится к возвратной логистике. В зависимости от инициатора возврата причиной может быть:

неудовлетворённость конечных потребителей, реализующих гарантию возврата денег,
проблемы с установкой и использованием (с последующим возвратом брака),
ремонтные работы, связанные с многократными пересылками товара в обе стороны,
истечение срока годности и экологическая безопасность и др.

Например, в Интернет-торговле США возврат электроники и высокотехнологичных продуктов по разным оценкам достигает 50-80%. Это увеличивает количество проблем у отрасли, которая изначально создавалась и настраивалась на прямое перемещение, без масштабного обратного потока, и которая не готова была к ведению возвратной бухгалтерии, утилизации товара и др.

Из вышесказанного следует, что возвратный поток следует настраивать так же тщательно, как и прямой, одновременно сокращая число операций, не добавляющих стоимости. В этом могут помочь, например, компьютерные программы, которые были бы совместимы с системами информации всех отделов и позволяли бы формировать групповые заказы, сортируя их по срокам поставок, видам продукции, приоритетам и т. д.. Общие задачи при этом остаются такими же, как и производстве продукции – снижение вариабельности на входе, уменьшение числа переключений между задачами, стандартизация платформы внутри цикла с сохранением ассортимента, удовлетворяющего потребности клиента и др.

Логистика представляет собой частый случай применения концепций «Бережливое производство» и «Шесть сигм» в сфере услуг, но иллюстрирует общие особенности применения системы.

Эффективность Lean Six Sigma в цифрах

Внедрение Lean Six Sigma отражается как на экономическом росте, так и на улучшении атмосферы внутри коллектива, что, в конечном счёте, тоже отражается на экономике – возникает культура слаженной работы в команде, быстрый обмен информацией и специфическими знаниями. В итоге внедрение интегрированной концепции:

ускоряет процессы на 20-70%;
улучшает качество услуг и выпускаемых продуктов на 20-40%;
повышает общую эффективность на 10-30% (по сравнению с обособленным внедрением одной из базовых систем).

Нередко внедрение концепции сталкивается с большими трудностями, чем ожидалось. Срабатывает «человеческий фактор», возникают внутренние противоречия в требованиях, статистический процесс становится самоцелью, а не методом обнаружения дефектов.

В числе распространённых ошибок упоминают и перегруженность поставленными перед собой задачами, когда, например, на 100 выявленных потребностей клиентов приходится 100 технических преобразований. Но этот, на первый взгляд, «подъёмный» объём предполагает планирование и регулирование порядка 10 тысяч взаимосвязей, что заметно усложняет внедрение. В таких случаях советуют не преобразовывать сразу всё, а сосредоточится на критичных для клиента потребностях, отобранных с помощью списка приоритетов.